自吸泵、自吸排污泵、工業(yè)自吸泵等,其應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛,我廠技術(shù)部、生產(chǎn)部經(jīng)過多年的制造和設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)得出直接影響自吸泵性能有六大方面的因素:
①儲(chǔ)液容積與儲(chǔ)液高度的確定:儲(chǔ)液容積就是指泵停車后,泵體內(nèi)能儲(chǔ)存液體部分的體積,也就是泵吸入口zui低點(diǎn)以下的泵體的容積,這部分容積主要是壓出室和氣液分離室的一部分。儲(chǔ)液容積應(yīng)不小于以秒計(jì)泵設(shè)計(jì)流量的一半[例如,泵的設(shè)計(jì)流量,則儲(chǔ)液容積不小于,儲(chǔ)液容積太小[即是泵內(nèi)儲(chǔ)存的液體太少],就使得自吸時(shí)間增長(zhǎng),甚至不能自吸;過在,使得泵笨重。除了有足夠的儲(chǔ)液容積外,還必須有一定的儲(chǔ)液高度,儲(chǔ)液高度即是泵吸入zui低點(diǎn)到葉輪中心的高度,通常取為近似等于葉輪半徑。
②自吸泵型號(hào)壓出室液體流速:離心泵式自吸泵壓出室中液體的流速比一般的離心泵要低,約等于一般離心泵壓出室中液體流速的80-90%。
③自吸泵葉輪后蓋板的車削:對(duì)于外混合離心式自吸泵,當(dāng)葉輪外圓速度小于時(shí),自吸效果差,可采用車削葉輪后蓋板的方法提高自吸能力,其原因是便于在自吸過程中液體與氣體的混合。車削量不能過大,否則會(huì)較顯著地降低泵的揚(yáng)程和效率。當(dāng)時(shí),葉輪后蓋板切割后直徑;當(dāng)時(shí),并在上隔舌處加筋,以免帶氣泡的液體在切割掉的后蓋板處的循環(huán),影響自吸效果。
④氣液分離室的容積與泵體出口高度:氣液分離是指泵體壓出室以外的部分,其容積越大,氣、液的分離效果越好,分離的越快,但氣液分離室的容積大到一定程度時(shí),再增大效果就不顯著了,反面會(huì)使泵體笨重,所以氣液分離室有一*容積值,根據(jù)已有經(jīng)驗(yàn)其值等于或略大于儲(chǔ)液容積,在保證氣液分離室容的情況下,泵體出口到葉輪中心線的高度可根據(jù)儲(chǔ)液容積與氣液分離室容積在繪圖時(shí)確定此高度。
⑤自吸泵壓出室隔舌與葉輪間隙:對(duì)于離心式自吸泵,隔舌與葉輪的間隙對(duì)自吸性能影響很大,上部壓出室的隔舌與葉輪的間隙越小,自吸時(shí)間越短,這個(gè)間隙通常是外混合?。粌?nèi)混合取。若設(shè)計(jì)為雙蝸室則下部壓出室隔舌與葉輪的間隙,通??砂匆话汶x心泵壓出室隔舌與葉輪間隙的確定方法來確定。
⑥自吸泵型號(hào)回流孔的面積:對(duì)于內(nèi)混合離心式自吸泵,回流孔的面積對(duì)自吸性能的影響很大,面積大,使經(jīng)回流孔回到葉輪進(jìn)口的液體多,所以自吸時(shí)間短,但自吸zui大真空度降低;回流孔面積小時(shí)自吸時(shí)間長(zhǎng),自吸zui大真空高度高。綜合上述,確定回流孔面積時(shí),要綜合考慮自吸時(shí)間和自吸高度的要求。
文章來源于上海鄂泉泵業(yè)有限公司技術(shù)部制作,歡迎訪問公司*:/公司生產(chǎn)開發(fā)自吸式排污泵技術(shù)達(dá)到先進(jìn)水平。
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