一、WFB無(wú)密封自控自吸清水泵概述：
　　WFB系列無(wú)密封自控自吸泵是引進(jìn)技術(shù)二次開(kāi)發(fā)的新型產(chǎn)品。適用于含固體顆粒的液體、含油污水及不易產(chǎn)生泡沫的各種液體的輸送，終身自吸”，根據(jù)輸送介質(zhì)不同，可采用不銹鋼、增強(qiáng)聚丙烯、碳鋼、鑄鐵等多種材料制造。廣泛適用于電子、電力、化工、冶金、醫(yī)藥、食品、電鍍、環(huán)保、消防、政、凈水、紡織印染、采掘選礦等行業(yè)。

  
二、WFB無(wú)密封自控自吸清水泵特點(diǎn)：
　　1、采用液體動(dòng)力密封形式，消除了傳統(tǒng)水泵的填料密封、機(jī)械密封易磨損、易滲漏的缺點(diǎn)，*杜絕了“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，是替代各種潛水泵、潛污泵、液下泵的理想設(shè)備。
　　2、運(yùn)行過(guò)程中密封無(wú)磨擦、無(wú)磨損，使用壽命是立式液下泵、潛水泵10倍以上。
　　3、引用真空泵抽氣原理，開(kāi)機(jī)后，抽吸掉泵進(jìn)口管路中的空氣，達(dá)到自吸目的，占地面積小，安裝使用方便。
　　4、進(jìn)口管路可安裝空氣自控電磁閥，關(guān)機(jī)后自動(dòng)消除泵內(nèi)液體衡吸，實(shí)現(xiàn)“一次灌液，終身自吸”。
　　5、效率高、振動(dòng)小、噪音低、移動(dòng)靈活、拆卸簡(jiǎn)便、易于安裝、不需地腳固定，免去了長(zhǎng)軸液下泵運(yùn)輸，安裝、維修等困難。
　　6、具有*的自控功能，可與高科技和高度自動(dòng)化系列統(tǒng)配套使用。
三、關(guān)于配套電機(jī)功率的說(shuō)明：
　　為了合理的配套電機(jī)，我們借鑒發(fā)達(dá)國(guó)家的經(jīng)驗(yàn)，把水泵分為A、B、C三種工況適應(yīng)等級(jí)，本說(shuō)明中配套的電機(jī)功率，是根據(jù)*等級(jí)匹配的。您如在B、C級(jí)工況使用，可根據(jù)具體情況，相應(yīng)降低配套電機(jī)功率。
　　*工況條件是：連續(xù)運(yùn)行，吸程、流量、揚(yáng)程三項(xiàng)性能均需達(dá)標(biāo)（選定型號(hào)的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)）；
　　B級(jí)工況條件是：連續(xù)運(yùn)行，三項(xiàng)性能只需兩項(xiàng)達(dá)標(biāo)；
　　C級(jí)工況條件是：間隔運(yùn)行，三項(xiàng)性能只需一項(xiàng)達(dá)標(biāo)；
四、WFB無(wú)密封自控自吸泵型號(hào)意義：

　　1、性能參數(shù)表中“類(lèi)別代碼”欄的1-5含義：1型為長(zhǎng)方形，2型為圓錐型，3型為防爆型，4型為戶外型，5型為推車(chē)移動(dòng)型。“材質(zhì)符號(hào)”欄中C\PP\BXG\Mo2Ti\316L五組字母分別代表：Q235鋼、增強(qiáng)聚丙烯、不銹鋼（1Cr18Ni9Ti）等五種材質(zhì)。
    2、完整的型號(hào)書(shū)寫(xiě)方式。假設(shè)水泵的要求是：造型為推車(chē)移動(dòng)型，材質(zhì)為不銹鋼，吸液口徑為40mm,性能分類(lèi)為A4。這臺(tái)水泵的完整型號(hào)為“5BXG40WFB-A4-2”。
　　假設(shè)水泵的要求是：造型為長(zhǎng)方形防爆型，其它要求同上，這臺(tái)水泵的完整型號(hào)為“1.3BXG40WFB-A4-2”。
　　假設(shè)水泵的要求是：造型為圓錐型防爆型，其它要求同上，這臺(tái)水泵的完整型號(hào)為“2.4BXG40WFB-A4-2”。
　　3、水泵的法蘭采用國(guó)機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)制造。標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)JB81-59;GB9115.3-88。非金屬材質(zhì)水泵的法蘭壓力0.6MPa；金屬材質(zhì)水泵的法蘭壓力1.0MPa。本廠水泵出廠時(shí)，進(jìn)出液口各配一只反法蘭。
五、WFB無(wú)密封自控自吸泵性能參數(shù)表;

常出現(xiàn)的故障及相應(yīng)的解決方案有以下幾種：

    （一）、連接管與泵連接處漏氣，水泵不能形成真空，不吸液造成該故障的原因通常有兩點(diǎn)：
    1、是密封墊片老化，活塞封閉不嚴(yán)。
    2、是控制閥和水泵連接處漏氣。
    解決該故障的方法是首先檢查，處理連接處，然后更換密封墊片。
    （二）、電機(jī)與水泵連接部位在啟動(dòng)瞬間滲漏，但正常運(yùn)行時(shí)卻不漏
造成該故障的原因是工作壓力超過(guò)該泵規(guī)定的參數(shù)，那么堅(jiān)決此故障的方法只需降低工作壓力便可。另外可以輔助性地在啟動(dòng)前開(kāi)啟出口閥門(mén)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后慢慢關(guān)閉出口。
    （三）、電機(jī)與水泵連接部位在工作時(shí)滲漏
該故障通常付葉輪與泵蓋間隙太大造成，解決方法只需調(diào)整間隙大小為0.5-1MM。
    （四）、流量，揚(yáng)程(壓力不達(dá)標(biāo))
    造成該故障的原因比較多樣化，可能是以下幾種情況：
    1、容器或液池內(nèi)液量太少，時(shí)而吸進(jìn)空氣
    2、電機(jī)反轉(zhuǎn)
    3、吸液端某只伐蘭，閥門(mén)或管路某處慢性漏氣，影響水泵真空度
    4、底部濾網(wǎng)堵塞，過(guò)流不足
    5、電壓過(guò)低，額定轉(zhuǎn)速不到解決方法則是逐一檢查，針對(duì)排除。
    （五）、電動(dòng)空氣控制閥部分，活塞不密封或封閉不嚴(yán)，水泵不吸液
    該故障通常只有兩種原因：
    1、電纜與電機(jī)接線柱接觸不良或保險(xiǎn)絲損壞，電源不通，密封活塞不動(dòng)作。解決該問(wèn)題的方法是檢查，接通電源
    2、導(dǎo)軸失油卡死，密封活塞不到位，解決方法則是添加油潤(rùn)滑
    （六）、水泵不出水
    故障原因可能有以下四種，逐一排查便可。
    1、容器或液池內(nèi)無(wú)液
    2、吸液端某只伐蘭，閥門(mén)或管路某處大量漏氣
    3、引流口或放空口拼帽內(nèi)沒(méi)有墊圈
    4、引流量不足
    （七）、電機(jī)不轉(zhuǎn)
    造成該故障的原因有以下幾種情況：
    1、電源不通，解決方法自然是檢查接通電源    2、電機(jī)損壞，解決方法則是更換或者修復(fù)電機(jī)。