一、自吸式防爆管道泵總概：
CYZ-A型防爆管道泵是根據(jù)國(guó)內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)消化、吸收、改進(jìn)后研制而成的泵類(lèi)產(chǎn)品，**，該泵適用于石油行業(yè)、陸地油庫(kù)、油罐車(chē)的理想產(chǎn)品，并適合于作船用貨油泵、艙底泵、消防泵和壓載泵及機(jī)器冷卻水循環(huán)等，分別輸送汽油、煤油、柴油、航煤等石油產(chǎn)品和海水、清水，介質(zhì)溫度-20℃～140℃，如輸送化工液體可改用耐腐蝕機(jī)械密封。

 二、自吸式防爆管道泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.　該泵屬自吸式離心泵，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)容易、效率高、壽命長(zhǎng)，具有較強(qiáng)的自吸泵能力等優(yōu)點(diǎn)。管路中不需底閥，工作前只需保證泵體內(nèi)儲(chǔ)有定量引油即可。用于油輪或輸水船舶上時(shí)，可兼作掃艙泵，掃艙效果良好。
2.　該泵是選用優(yōu)質(zhì)材料精制而成，密封采用硬質(zhì)合金機(jī)械密封，經(jīng)久耐用，吐出管路不需要安裝安全閥，吸入管路不需安裝底閥，因此簡(jiǎn)化了管路系統(tǒng)，又改善了勞動(dòng)條件。

三、自吸式防爆管道泵型號(hào)意義：

四、結(jié)構(gòu)圖：

序號(hào)	部件名稱(chēng)	序號(hào)	部件名稱(chēng)
1	進(jìn)口接管	5	葉輪
2	進(jìn)口單向閥	6	機(jī)械密封
3	出水接管	7	軸承座
4	泵體	8	泵軸

五、性能參數(shù)表：

型 號(hào)	流量 m 3 /h	揚(yáng)程 m	轉(zhuǎn)速 r/min	汽蝕余量 m	自吸性能 min/sm	電機(jī)功率 KW	進(jìn)出口徑mm
							吸入
40CYZ-20	6.3	20	2900	3.5	2	1.1	40×32
40CYZ-40	10	40	2900	3.5	1.5	4	50×40
50CYZ-12	15	12	2900	3.5	2.5	1.5	50×60
50CYZ-20	18	20	2900	3.5	2	2.2	50×50
50CYZ-30	20	30	2900	3.5	1.5	4	50×50
50CYZ-40	10	40	2900	3.5	1.5	4	50×50
50CYZ-50	12.5	50	2900	3.5	1.5	5.5	50×50
50CYZ-60	15	60	2900	3.5	1.5	7.5	50×50
65CYZ-15	30	15	2900	3.5	2	3	65×65
635CYZ-30	25	32	2900	3.5	2	4	65×65
80CYZ-13	35	13	2900	4	3.5	3	80×80
80CYZ-22	40	22	2900	4	2	5.5	80×80
80CYZ-32	50	32	2900	4	1.5	7.5	80×80
80CYZ-55	60	55	2900	4	1.5	18.5	80×80
80CYZ-70	60	70	2900	4	1.2	22	80×80
100CYZ-20	100	20	2900	4	2	7.5	100×100
100CYZ-40	100	40	2900	4	2	22	100×100
100CYZ-65	100	65	2900	4	2	30	100×100
100CYZ-80	70	80	2900	4	2	30	100×100
150CYZ-55	160	55	2900	5	2	45	150×150
150CYZ-80	150	80	1900	5	1.5	55	150×150
200CYZ-65	280	65	1450	5	1.5	90	200×200

六、應(yīng)用說(shuō)明：
(一).起動(dòng)前的準(zhǔn)備及檢查工作
1.本系列油泵，根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號(hào)機(jī)油進(jìn)行潤(rùn)滑，如果采用黃油潤(rùn)滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油，采用機(jī)油潤(rùn)滑的泵，如果油位不足，則加足。
2.檢查泵殼內(nèi)的儲(chǔ)液是否高于葉輪的上邊緣，如若不足，可以從泵殼上的加液口處直接向泵體 內(nèi)注入儲(chǔ)液，不應(yīng)在儲(chǔ)液不足的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，泵則不能正常工作，且易損壞機(jī)械密封。檢查泵軸與電動(dòng)機(jī)主軸的同軸度或平行度。
3.檢查進(jìn)口管路是否漏氣，如有漏氣，必須設(shè)法排除。
4.打開(kāi)吸入管路的閥門(mén)，稍開(kāi)(不要全開(kāi))出口控制閥。
5.檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡住磕碰現(xiàn)象。
6.檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
7.檢查泵軸與電動(dòng)機(jī)主軸的同軸度或平行度。
( 二).停泵
1.首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
2.使泵停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.在寒冷季節(jié)，應(yīng)將泵體內(nèi)的儲(chǔ)液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空，以防凍裂機(jī)件。
七 、故障原因及解決方法：

 

故障形式	產(chǎn)生原因	排除方法
不出油	1.泵殼內(nèi)未加儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足 2.吸入管路漏氣 3.轉(zhuǎn)速太低 4.吸程太高或吸入管路過(guò)長(zhǎng) 5.機(jī)械密封泄漏量過(guò)大 6.吸入管路氣體不能從出口排出	1.加足儲(chǔ)液 2.檢查并排除漏氣現(xiàn)象 3.調(diào)整轉(zhuǎn)速 4.降低吸程或縮短吸入管路 5.修復(fù)或更換 6.使之排出
雜音和振動(dòng)較大	1.底腳不穩(wěn) 2.泵軸彎曲 3.汽蝕現(xiàn)象 4.軸承磨損嚴(yán)重 5.進(jìn)出管路內(nèi)有雜物 6.泵與電動(dòng)機(jī)兩者主軸不同心	1.加固 2.更換或校正 3.調(diào)整工況 4.更換 5.清除雜物 6.調(diào)整同軸度
出油量不足	1.葉輪流道與吸入管被堵塞 2.葉輪或葉輪密封磨損嚴(yán)重 3.功率不足或轉(zhuǎn)速太低	1.排除堵塞物 2.更換口環(huán) 3.加足功率、調(diào)至額定轉(zhuǎn)速
軸功率 消耗過(guò)大	1.流量過(guò)大 2.轉(zhuǎn)速太高 3.泵軸彎曲或葉輪卡碰 4.泵內(nèi)流道堵塞或被卡住	1.升高出口壓力 2.適當(dāng)降低 3.更換或校正 4.排隊(duì)堵塞物

八、訂貨須知:
1、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③泵揚(yáng)程(m)④自吸式油泵流量⑤電機(jī)功率(KW)⑥轉(zhuǎn)速(r/min)⑦自吸式油泵吸程〔V〕⑧泵材質(zhì)⑨自吸式油泵是否帶附件以便我們的為您正確選型。
2、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定我公司的自吸式油泵產(chǎn)品型號(hào)，請(qǐng)按自吸式油泵型號(hào)直接向鄂泉泵業(yè)公司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
3、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們泵業(yè)的技術(shù)專(zhuān)家為您審核把關(guān).

歡迎訪問(wèn)公司：http://www.it-ib.cn/，我廠是專(zhuān)業(yè)的排污泵和離心泵的生產(chǎn)廠家。